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连接器自动装配机的设置

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连接器自动装配机的设置

发布日期:2022-01-08 作者: 点击:

  连接器自动装配机的设置

  在连接件和分离件之间提供电气端子。连接器不仅广泛应用于航空航天、汽车等军事领域,而且广泛应用于通信、计算机等消费电子市场。随着连接器行业的快速发展,连接器企业之间的竞争越来越激烈。如何提高连接器生产的自动化程度已成为连接器企业发展的关键。系统的输入模块主要由执行机构的位置传感器、启停按钮和产品检测计数器组成。系统的工作状态由气缸的位置传感器确定。输出模块主要由控制气缸运动的电磁阀组成。两个空气喷嘴由电磁阀控制,用于输送橡胶芯。定位筒将橡胶芯送至加工轨道。其他气缸也是一样。如果有浪费,蜂鸣器会发出警报。所有的监控和系统设置都是通过触摸屏完成的。

  连接器自动装配机的具体控制过程如下。胶芯通过振动喂料斗进料,然后通过气嘴的吹气作用进入槽内。为了防止电磁阀误动作,在胶芯进入槽口的位置设计了两个光纤传感器。定位电磁阀只有在两个传感器检测到橡胶芯并将橡胶芯送入跟踪过程时才能工作。其次,通过控制橡胶换向芯的电磁阀,将位移缸的引脚注入引脚,引脚撞击 k 等位置。此外,废弃物检测是系统的一个重要功能。通过计算连接器插脚的数量,我们可以发现有缺陷的插脚产品。所述销压销与销 k 注入之间设有工作位置。针的数量是准确的。根据引脚运动速度快的特点,选用 plc 高速计数器进行引脚计数。同时,由于引脚之间的距离大多为2.0 mm,相邻引脚之间的距离仅为1.5 mm 左右。卡恩斯的光纤传感器用于检测小间距和快速移动的针脚。在传感器镜头前面安装凸透镜,使发射光聚焦,提高系统的计数精度。结果很不错。当产品以500毫米/秒的速度移动时,计数也非常准确和稳定。

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